Монтаж обрешетки под металлочерепицу

Обрешетка – необходимая процедура, которую делают перед настилом кровельного покрытия. В первую очередь обрешетка выполняется для того, чтобы будущее кровельное покрытие предстало не только в красивом, но и в качественном, прочном настиле.

Обрешетка кровли под металлочерепицу

Металлочерепица как материал для покрытия кровли

Металлочерепица – материал для покрытия кровли, представляющий собой тонкие листы из стали, меди и алюминия, и не требующий высокой квалификации в процессе монтажа. Ее можно возвести своими руками.

Основные преимущества металлочерепицы перед другими материалами кровельного покрытия:

  • Высокая прочность и надежность материала. Благодаря многослойной структуре металлочерепицы, обустроенная крыша металлочерепичным покрытием будет отличаться высокой прочностью и надежностью в течение долгих лет.
  • Красивый вид, сохраняющийся на протяжении многих лет. Металлочерепичное покрытие не обесцвечивается на протяжении длительного времени, тем самым привлекательный внешний вид крыши сохранится и спустя несколько десятков лет с момента обновления кровли.
  • Устойчивость кровельного покрытия к атмосферным явлениям и воздействиям природы. Благодаря нанесенному пассивирующему слою на металлочерепицу, материал приобретает свойство стойкости к таким процессам, как коррозия и ржавление металла.

Классификация металлочерепицы

На сегодняшний день на строительном рынке представлено множество видов металлочерепичных покрытий, которые можно разделить по нескольким классификациям:

  • По производителю:
    • Зарубежное производство.
      Наибольшей популярностью на российском строительном рынке пользуются металлочерепичные покрытия, произведенные за рубежом в Финляндии такими известными и крупными компаниями, как «RUUKKI»и «WECKMAN».
      Импортные металлочерепичные покрытия отличаются сверхвысокой надежностью и прочностью изделия, а также высокой ценой, связанной с транспортными расходами.
    • Российское производство.
      Качество российских металлочерепичных покрытий заметно уступает качеству импортного производства.
      На сегодняшний день на территории Российской Федерации расположены множество компаний, занимающихся производством металлочерепичных покрытий, но лишь единицы из них способны воспроизвести похожее качество импортного изделия.
    • Совместное производство.
      Металлочерепичные покрытия, производящиеся на территории Российской Федерации отечественными компаниями или иностранными филиалами из импортных материалов, ввозимых из-за границы практически ни в чем не уступают импортным покрытиям, произведенными ведущими компаниями Европы.
      Цена на металлочерепичное покрытие, произведенное на территории Российской Федерации значительно меньше импортного производства, ввозимого из Европы.
  • По толщине стали металлочерепицы:
    • 0,46 — 0,50 мм и более – толщина, гарантирующая покупателю высокое качество кровельного материала.
    • 0,40 – 0,45 мм – толщина, позволяющая владельцу металлочерепицы рассчитывать на хорошие эксплуатационные свойства материала.
    • менее 0,40 – толщина, не гарантирующая высокую прочность и надежность материала к механическим воздействиям на покрытие.
  • По количеству цинка, входящего в состав металлочерепичного материала:
    • Стандартное содержание цинка (275 грамм и более на 1 квадратный метр) – придает металлочерепичному покрытию свойство стойкости к коррозии и ржавлению.
    • Пониженное содержание цинка (менее 275 грамма на 1 квадратный метр) – после нескольких лет эксплуатации покрытия низкое количество цинка в составе металлочерепицы не позволяет вести эффективную борьбу со ржавлением и коррозией металла.
  • По виду профиля металлочерепичного материала: 
    • Компания «Монтеррей»—фирма, являющаяся безоговорочным лидером в сфере создания профилей для металлочерепичного материла, и, представляющая в своих изделиях профиль, имеющий форму стандартной черепичной волны.
    • Все остальные компании, трудящиеся над созданием профилей для металлочерепичного покрытия. Профили металлочерепицы данных компаний могут быть самыми разными: от «шоколадной» плитки до различных вариаций классической волны.
  • По виду защитного покрытия:
    • Полиэстер – пластиковое покрытие, пользующееся большой популярностью благодаря взаимодействию двух предрешающих факторов: цены и качества. Это покрытие обеспечивает металлочерепице необходимую защиту от посторонних воздействий. Толщина полиэстера – 30-35 мкм.
    • Пластизол – модифицированное покрытие, изготовленное из ПВХ, и отличающееся сверхвысокой прочностью металлических слоев металлочерепичных покрытий. Толщина пластизола достигает 200 мкм.
    • Пурал –покрытие, толщина которого составляет 50 мкм. Пурал является уникальной разработкой ведущей финской компанией «RUUKKI». Это покрытие защищает не только от механического воздействия на металлочерепицу, но и от ультрафиолетовых лучей, излучаемых на поверхность кровли.

Помимо приведенных классификаций металлочерепицы, металлочерепичные покрытия также можно классифицировать и по цвету, но, как говорится — это уже на выбор покупателя.

Шаг обрешётки и её монтаж

Для металлочерепицы оптимальным является обрешетка с разреженным шагом. 

Монтаж обрешетки под металлочерепицу должен осуществляться на заранее размещенный слой гидроизоляции и, при необходимости, на конструкцию контробрешетки.

Шаг обрешетки – расстояние от одной обрезной доски, входящей в конструкции обрешетки, до другой. Определять шаг обрешетки необходимо только при монтаже обрешеточной конструкции в виде решетчатого настила.

Идентифицировать шаг обрешетки довольно-таки просто: в документах, купленного металлочерепичного покрытия, указывается необходимый шаг обрешетки.

У разных типов металлочерепицы свой шаг:

  1. Популярный тип металлочерепицы Монтеррей — шаг между центрами обрешетки составляет 350 мм. Исключением является укладка второго от нижней части ската бруска, где расстояние должно составлять 300 мм
  2. Металлочерепица Каскад — основной шаг будет составлять 300 мм, но расстояние между первым и вторым рядом обрешетки составит 250мм. А размеры отступа между вторым и третьим рядом обрешетки для кровельной конструкции Каскад – 350 мм.
  3. Металлочерепица супермонтеррей имеет наибольшее сходство с настоящей керамической черепицей с шагом волны в 350 мм.

Схема разметки обрешетки популярных черепиц:

Разметка обрешетки

Монтаж обрешетки – процедура, состоящая из нескольких шагов, и требующая точного выполнения каждого из них: 

  • Подбор качественного пиломатериала для обрешеточной конструкции.
  • Определение и выполнение шага для несущей системы крыши. Как правило, шаг стропила выполняют в пределах 60-90 см.
  • Присоединение крайнего ряда обрешетки вдоль карнизного свеса к кровле.
  • Определение и выполнение шага для обрешеточной конструкции.
  • Прикрепление коньковых и торцевых планок.

Типовые размеры шага обрешетки

Для начала определимся с материалами.

Подбор пиломатериала

Наиболее распространенными видами древесных изделий, используемых в качестве материала для монтажа обрешетки, считаются:

  • Брус размера 50х50 или 40×60 (в зависимости от профиля стропила) – редко используемый пиломатериал. Применяется в отдельных случаях, когда конструкция обрешетки имеет «нестандартный» шаг.
  • Обрезная доска размером 25х100 – самый распространенный пиломатериал. Подходит для всех видов кровель, имеющих простую конструкцию.
  • Обрезная доска размером 32х100 – пиломатериал, использующийся для металлочерепицы с толщиной стали в пределах 46-50 мм.

Инструменты

Инструменты, наличие которых необходимо, при монтаже обрешетки и металлочерепицы:

  • Измерительные приборы (уровень, рулетка).
  • Ножовка, предназначенная для работы с древесными изделиями.
  • Молоток и киянка.
  • Болгарка или электропила.
  • Приборы, предназначенные для нанесения разметки (карандаш, инструмент «Лошадка»).
  • Шуруповерт.

На видео показано как крепить металлочерепицу:

Устройство обрешётки

Обрешетка металлочерепицыОбрешетка металлочерепицы – самая важная процедура в процессе настила кровельного материала, являющаяся основной конструкцией для крепления листов металлочерепицы. Монтаж обрешетки имеет много сложностей и нюансов.

В первую очередь, необходимо определиться: какое устройство настила будет использовано?

Существует два вида устройства настила: 

  • Сплошной настил представляет в себе плотное примыкание друг к другу брусьев или обрезных досок. Зазор между древесными изделиями не может быть больше 1 см, а оптимальными размерами для древесных изделий считаются:
    • 50×50 – для брусьев.
    • 25х100 – для обрезных досок.
  • Монтаж решетчатого настила производится гораздо сложнее, нежели монтаж сплошного настила, но при этом этот настил не требует большого количества деревянных изделий, что позволяет значительно сэкономить.
    Перед тем как начинать крепить решетчатый настил, следует укрепить несущие системы скатной крыши гидроизоляционным материалом, оставляя между ними небольшие зазоры для вентиляции.

Виды решетки

Сплошная и разреженная обрешетка

Три особенности крайнего ряда обрешетки

Кровельщик, занимающийся обновление крыши, в течение процесса монтажа обрешетки должен учесть три важные особенности крайнего ряда обрешетки:

  1. Линия крепления крайнего ряда обрешетки должна быть предельно ровной для того, чтобы вследствие,по этой линии могли выравниваться нижние края листов металлочерепицы.
  2. Первый ряд обрешетки следует сделать выше на размер одной волны. Это делается для того, чтобы последующие ряда обрешетки компенсировали результаты перепада. Размер волны может быть в пределах от 2,8 см до 7,5 см.
  3. Через первый ряд обрешетки в водосток должна быть проведена гидроизоляционная пленка для свободного оттока воды.

Устройство обрешетки у карниза и у конька кровли

Монтаж обрешеточной конструкции у карниза и у конька кровельного покрытия – самые сложные места в процессе изготовления обрешетки.

Обрешеточное покрытие крепится к коньковым элементам специальными оцинкованными саморезами. Во время монтажа обрешеточной конструкции между коньковыми элементами и обрешеткой устанавливается уплотнительная прокладка.

Первые доски крайнего ряда обрешетки, находящегося у линии карниза, следует сделать немного толще остальных, примерно на 10-15 мм.

Завод Гранд Лайн(Grand Line) рекомендует в карнизной области установить две доски, на первую прибить небольшой брусок той же высоты, что и основная обрешетка.

Обрешетка на карнизе

Монтаж металлочерепицы

В процессе монтажа металлочерепицы нужно учитывать такие факторы, как:

  • Переносить металлочерепицу следует только в одном положении, взяв материал за края по длине.
  • Обрезать металлочерепицу следует электропилой с насадками, имеющими твердосплавные зубцы. Запрещается использовать для обрезания металлочерепичного покрытия болгарку, выполняющую резку металла с помощью абразивного круга – это приведет к появлению коррозии в результате нарушения структуры листа металлочерепицы.
  • Зачищать металлическую крошку, образовавшуюся в результате обрезания, нужно мягкой щеткой или кисточкой, чтобы не оставить на покрытие царапин.
  • По закрепленной металлочерепице следует ходить в мягкой обуви.

Крепление листа металлочерепицы

Схема обрешетки под металлочерепицу

Крепление листа металлочерепицы происходит путем наложения металлочерепичного материала на обрешетку и ее закреплением специальным крепежным изделием к обрешетке.

Крепление листа металлочерепицы – один из заключительных процессов обновления кровельного настила.

Надежность будущей конструкции напрямую зависит от правильности выполнения закрепления листа металлочерепицы.

Существует три основных правила крепления листов металлочерепицы, соблюдение которых гарантирует надежность будущего кровельного покрытия:

  1. Начинать наложение листов металлочерепицы следует с левого нижнего угла крыши.
  2. Наложение листов металлочерепичного покрытия должно происходить с низу вверх.
  3. Необходимо быть предельно внимательным и аккуратным при наложении первого листа металлочерепицы: от этого зависит ровность линии карниза.

Обрешётка под металлочерепицу: советы и рекомендации по изготовлению

Правильное изготовление и монтаж обрешетки – главный фактор, определяющий срок службы будущего кровельного покрытия.

Правила, которые нужно выполнять при изготовлении обрешеточного каркаса:

  • Влажность всех древесных материалов, используемых в качестве материала для изготовления обрешетки, не должна превышать 25%.
  • До начала изготовления обрешетки весь древесный материал обрабатывают специальными антисептическими средствами, защищающими от гниения и возгорания.
  • Крайний ряд обрешетки должен быть обрезан под углом 120-140 градусов для того, чтобы край гидроизоляционной пленки, проведенной в водосток, не был подвержен рвению.
  • Пиломатериал, вошедший в конструкцию обрешетки, не должен стыковаться на одном стропиле. Это делается для того, чтобы жесткость обрешеточной конструкции не снижалась.
  • Производственная и торговая компания Уникма в своей инструкции по установке металлического профиля обращает особое внимание на крепление кровельных саморезов при неправильной схеме обрешетки (см. изображение ниже).

Крепление обрешетки

Возможные дефекты обрешетки под металлочерепицу

В случае того, если конструкция обрешетки была изготовлена неправильно, то во время и после покрытия кровли металлочерепицей могут наблюдаться различные дефекты, такие как:

  • Не состыковка металлочерепичных листов.
  • Морщинистость металлочерепичного покрытия.
  • Снижение жесткости обрешеточной конструкции.
  • Появление трудностей крепления планки для карниза или циркульной части фасада здания.
Оставить комментарий

очиститьОтправить

Нажимая "Отправить" вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности